Van grondstof tot productieproces

Je begint dus gewoon bij A. Niet de A waar het klantgebruik begint – dat zie jij als Z – maar de A van Logistics of Production Engineer. En dat begint al bij de grondstof van een product. Zelfs al kom je namelijk bij een groot productiebedrijf terecht met jaren ervaring, er is altijd wel vraag naar verbetering. 

 

Om te beginnen dus bij de grondstof. Het bedrijf produceert het liefst iets mét een strak design, een luxueuze uitstraling en technologische snufjes, maar zónder hoge kosten, een traag productieproces of een slechtere functionaliteit. 

 

Het draait dus allemaal om de gulden middenweg. In jouw functie als Production Engineer maak je de balans op voor ieder project: je onderzoekt je opties, wikt en weegt en maakt vervolgens sterk onderbouwde keuzes. Samen met je collega’s natuurlijk, want het wiel opnieuw uitvinden is onnodig – en zonde van je tijd. Vooral je teamleden van R&D (Research & Development) helpen je vaak goed op weg. Je hebt veel kennis, maar weet heel goed dat samen sterker is dan één.

In overeenstemming met de andere betrokkenen manoeuvreer je je dus een weg naar de daadwerkelijke uitvoering. Want is iedereen het eens, dan kan het implementeren van het verbeterproces beginnen. Dat monitor je extra goed bij een nieuw product, maar ook voor bestaande producten houd je alles goed in de gaten. Een kleine fout heeft immers grote gevolgen... Niet dat jullie elke stap niet uitvoerig testen, maar het is altijd afwachten hoe de eindgebruiker reageert. 

 

Daarnaast heeft de ene gebruiker meer moeite met veranderingen dan de ander. Je moet het vooral hebben van de early adapters. Daarvoor verplaats je je zoveel mogelijk in deze groep. Je wil ze natuurlijk voor langere tijd aan het bedrijf binden. Met andere woorden: je wil het beste, meest kostenefficiënte product neerzetten.

Vallen en opstaan – het eindproduct

Zelfs al dokter je alles nog zo goed uit, in de praktijk hangen productie-obstakels je als het zwaard van Damocles boven het hoofd. Dat is niets om te vermijden, het hoort er nou eenmaal bij. Al is het natuurlijk wel handig als je er enigszins op voorbereid bent, voor zover dat kan dan. Het goede nieuws: dat kan. 

 

Misschien ben je wel bekend met FMEA, de afkorting voor Failure Mode and Effect Analysis, hét instrument dat je helpt om projectrisico’s te managen. Je achterhaalt ermee wat de kans op falen is, wat het mogelijke gevolg daarvan is en welke acties je het beste onderneemt om dat te voorkomen. Klinkt goed, toch? Geen nieuwe informatie als je hier al mee bekend bent, maar zeker interessant als je hier het fijne wel van wil weten… 

Ongeveer hetzelfde geldt voor Lean Manufacturing en Six Sigma – als Production Engineer vast geen onbekende termen voor je. Leid je een productieproces in goede banen, dan heb je dat deels te danken aan deze methodes. Welke belts heb jij al binnen? Van de Orange, Green, Black tot Master Black belt – elke certificering komt je als Logistics Engineer, Manufacturing Engineer of Production Engineer wel van pas. En als je er geen binnen hebt, dan is er altijd ruimte om het hierover te hebben, tijdens een gesprek met een van Brunels consultants!

De Brunel-methode voor jouw loopbaan

Loading component...